Getuigenissen

Juweelontwerpers kunnen enkel het beste uit zichzelf halen als ze beschikken over “de volledige vrijheid van hun creatief vermogen”.Of het nu gaat om een gepersonalisserde ring, complexe sieraden of zeer gedetailleerde vormen, zij streven enkel naar dé perfectie.Dit is uiteraard enkel mogelijk indien zij geen compromissen moeten sluiten tengevolge van de aangeboden 3D printtechniek.

Enkel met de Solidscape 3D was printers bekomen ze deze volledige vrijheid.

De door de Solidscape 3Z-serie geprinte 3D was modellen zijn 100% uitbrandbaar, krimpvrij en zeer gedetailleerd ; een droom voorelke juweelontwerper of goudsmid :

  • Highest precision and surface finish in the industry
  • Reduced the overall production cycle

“THE SURFACE WAS PERFECT ON THE FINAL PIECE I GOT FROM CASTING. THE SMOOTHNESS OF THE WAX MODEL – THE PRECISION – REALLY GAVE IT THAT EXTRA POLISH.”

Jenny Wu, Founder and Designer, LACE

Pg-feature-Jenny-Wu-1024x1024

De Solidscape 3D was printer geeft elke ontwerper zijn zo belangrijke, onbegrensde vrijheid van creativiteit, om tot een meesterwerk te komen.Niet in het minst hierbij is de maatnauwkeurigheid in het 3D print-proces een zeer belangrijke parameter.

Het “casten/afgieten” van de kritische onderdelen van een miniatuur “masterpiece” werd uitgevoerd door Horbach GmbH.
Deze onderdelen werden eerst geprint op de 3Z-serie van de Solidscape 3D was printers. Hierbij was maatnauwkeurigheid voor debewegende onderdelen zoals, remmen, koppeling, inspuiting, … een absolute vereiste.

“THE QUALITY OF PARTS WE CAN CREATE USING THE SOLIDSCAPE 3D PRINTER ARE BEYOND WHAT WE COULD PREVIOUSLY ACHIEVE WITH OTHER AM SYSTEMS, CNC MACHINING AND EVEN SKILLED HANDWORK.”

Christian Müller CEO, Horbach, GmbH

bentley-rt-column

Educational institutes such as Arizona State University are using Solidscape high-precision 3D printers in research projects that are biomedical, industrial, and military in nature. The goal being to improve human quality of life through the development and use of advanced image processing and rapid prototyping machines. Solidscape’s wax printers allow unlimited design flexibility, keeping expenses down and safeguarding the exclusivity of the digital design.

A leading edge medical device company with a complimentary combination of spinal implant and orthobiologic technologies received FDA (Food and Drug Administration) approval to manufacture vertebral body replacement implants. These titanium spinal implants were impossible for other pattern making technologies to build due to their complex lattice design.

“WE EVALUATED A NUMBER OF RP SYSTEMS AVAILABLE AND DETERMINED THE SOLIDSCAPE TECHNOLOGY TO BE THE ONLY SYSTEM CAPABLE OF FULFILLING OUR NEEDS.”

V.P., Southern California
Medical Device Company

calif-medial-rt-columnx